操作前，先確認設備所處環境是否符合防爆要求，清除周圍易燃易爆雜物保持作業區域通風良好，避免危險氣體或粉塵積聚。接著檢查各防爆部件的完整性，比如防爆電機的接線是否牢固、防爆控制箱的密封是否完好，確保沒有因部件松動或損壞導致的防爆性能失效。同時，要根據貨物的重量、尺寸和包裝需求，調整轉盤的承重范圍和轉速參數，避免超載運行引發機械故障，還要檢查纏繞膜的安裝是否正確，預拉伸裝置的張力設置是否匹配貨物特性，防止因膜張力不當導致包裝松散或貨物變形。

運行過程中，需注重參數的精準調控。啟動設備前，通過操作面板緩慢調試轉盤轉速和膜架升降速度，觀察貨物在轉盤上的穩定性，若出現晃動或偏移，應立即停機調整貨物擺放位置，確保其重心與轉盤中心對齊，減少離心力帶來的安全隱患。對于不同材質的貨物，要靈活調整纏繞膜的張力和纏繞層數，對易碎品采用較小張力和多層纏繞，對重型貨物則適當增大張力以保證包裝牢固。此外，要時刻關注設備運行中的聲音和振動，若出現異常噪音或劇烈震動，可能是機械部件磨損或防爆電機故障，需立即按下緊急停止按鈕，在確認安全后排查故障，嚴禁在設備異常運行時繼續操作。

日常維護保養是延長設備壽命、保障防爆性能的關鍵。定期清潔轉盤表面和膜架軌道，清除纏繞膜碎屑和粉塵，防止雜物進入機械傳動部位造成卡頓或摩擦火花。按照設備說明書的要求，對防爆電機、軸承等運動部件進行潤滑，選用符合防爆標準的潤滑劑，避免因潤滑不當導致部件過熱。同時，定期校驗防爆控制系統的靈敏度，比如測試緊急停止按鈕、安全光幕的響應速度，確保在突發情況下能迅速停機。另外，要建立設備運行臺賬，記錄每次使用的時間、貨物類型、參數設置以及故障處理情況，便于及時發現設備的運行規律和潛在問題，提前進行預防性維護。